Вступ до печі оплавлення

Наша вдосконалена піч оплавлення гарячим повітрям SMT розроблена для високо-точної збірки друкованих плат, стабільного контролю температури та-довгострокової надійності виробництва. Розроблена з незалежною системою передачі сітчастого ременя (опціонально), подвійним-залізничним транспортуванням і відкритою{4}}системою відновлення флюсу, ця піч оплавлення забезпечує виняткову продуктивність для середнього та великого-обсягу SMT виробництва.

Завдяки оптимізованому розподілу тепла, покращеній стабільності плати та легкому{0}}обслуговуванні структурному дизайну система забезпечує постійну якість паяння, одночасно зменшуючи споживання енергії та експлуатаційні витрати. Він ідеально підходить для виробників електроніки, яким потрібна висока продуктивність, чудова консистенція зварювання та чистіша робота печі.

Ключові характеристики

Незалежна система сітчастої стрічкової передачі

· Сітчастий ремінь може працювати незалежно від ланцюгового конвеєра для максимального підвищення енергоефективності.

· Дозволяє гнучко керувати процесом і зменшує непотрібне споживання електроенергії.

· Ідеально підходить для виробників, які потребують окремих налаштувань профілю для подвійного-перевезення.

Подвійна-рейкова система для стабільного, високо-ефективного транспорту

Дво-рейкова конвеєрна система підвищує ефективність виробництва та зменшує витрати на енергію
Посилена підйомна конструкція гарантує, що направляюча рейка не деформується збоку, запобігаючи заклиненню друкованої плати або падінню пластини.
Напрямна рейка має спеціальну обробку зміцнення для стабільності та тривалого терміну служби.
Конструкція бічного-ланцюга з нержавіючої-сталі-є міцною, практичною та надійною.

Lead-Free Reflow Oven for Consumer Electronics

Система-відновлення потоку на основі повітряного потоку (відкрита конструкція)

Система відновлення потоку зони нагріву має відкриту конструкцію, що робить чистку простою, а технічне обслуговування надзвичайно зручним.
Двошарове-поділ флюсу ефективно підвищує ефективність відновлення та зберігає внутрішню частину печі чистою для-тривалого виробництва.
Розбирання-без інструментів забезпечує швидке обслуговування та скорочує час простою.

Модель	ЧАЙ-800	ЧАЙ-1000	ЧАЙ-800Д	ЧАЙ-1000Д
Довжина обігрівача	3110 мм	3890 мм	3110 мм	3890 мм
Розміри (Д×Ш×В)	5220×1430×1530 мм	6000×1430×1530 мм	5220×1660×1530 мм	6000×1660×1530 мм
Вага нетто	Приблизно. 2250КГ	Приблизно. 2600КГ	Приблизно. 2600КГ	Приблизно. 2950КГ
Об'єм вихлопу	10 м³/хв × 2 канали	10 м³/хв × 2 канали	10 м³/хв × 2 канали	10 м³/хв × 2 канали
Живлення живлення	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø опціонально)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø опціонально)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø опціонально)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø опціонально)
Силовий запуск	30 кВт	36 кВт	32 кВт	38 кВт
Потужність	9 кВт	10 кВт	10 кВт	11 кВт
Час нагріву	Приблизно. 25 хв	Приблизно. 25 хв	Приблизно. 30 хв	Приблизно. 30 хв
темп. Діапазон	Кімнатна температура – 300 градусів	Кімнатна температура – 300 градусів	Кімнатна температура – 300 градусів	Кімнатна температура – 300 градусів
Макс. Ширина друкованої плати	400 мм (опція: 450 мм)	400 мм (опція: 450 мм)	270 мм × 2 (опція з однією рейкою: 540–490 мм)	270 мм × 2 (опція з однією рейкою: 540–490 мм)
Верхня висота друкованої плати	Зверху 30 мм / Знизу 25 мм	Зверху 30 мм / Знизу 25 мм	Зверху 30 мм / Знизу 25 мм	Зверху 30 мм / Знизу 25 мм
Напрямок конвеєра	Зліва направо (справа наліво необов’язково)	Зліва направо (справа наліво необов’язково)	Зліва направо (справа наліво необов’язково)	Зліва направо (справа наліво необов’язково)
Фіксована сторона рейки	Передня рейка фіксована (задня рейка фіксована опціонально)	Передня рейка фіксована (задня рейка фіксована опціонально)	Виправлено подвійні рейки	Виправлено подвійні рейки
Висота конвеєра	900-1200 мм	900-1200 мм	900-1200 мм	900-1200 мм
Діапазон швидкості конвеєра	300–2000 мм/хв	300–2000 мм/хв	300–2000 мм/хв	300–2000 мм/хв
Зберігання даних	Зберігаються різні параметри та статус	Зберігаються різні параметри та статус	Зберігаються різні параметри та статус	Зберігаються різні параметри та статус
Аномальна сигналізація	Перегрів/недо{0}}тепло, звуковий і світловий сигнал	Перегрів/недо{0}}тепло, звуковий і світловий сигнал	Перегрів/недо{0}}тепло, звуковий і світловий сигнал	Перегрів/недо{0}}тепло, звуковий і світловий сигнал

Схема пристрою
Кількість зон обігріву	Топ 8 / Нижні 8	10 найкращих / 10 найнижчих	Топ 8 / Нижні 8	10 найкращих / 10 найнижчих
Кількість зон охолодження	Топ 2 зони охолодження	Топ 2 зони охолодження	Топ 2 зони охолодження	Топ 2 зони охолодження
Система контролю	WIN10 + Промисловий комп’ютер + ПЛК	WIN10 + Промисловий комп’ютер + ПЛК	WIN10 + Промисловий комп’ютер + ПЛК	WIN10 + Промисловий комп’ютер + ПЛК
темп. Спосіб контролю	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR
Дріт термопари	4+ проводів	4+ проводів	4+ проводів	4+ проводів
Конвеєрна система	Одинарна рейка + сітка	Одинарна рейка + сітка	Подвійна-рейка + сітка	Подвійна-рейка + сітка
Режим керування конвеєром	Імпортний інвертор + імпортний конвеєрний двигун	Імпортний інвертор + імпортний конвеєрний двигун	Імпортний інвертор + імпортний конвеєрний двигун	Імпортний інвертор + імпортний конвеєрний двигун
Структура ланцюга	Одностороннє посилання, щоб уникнути блоку	Одностороннє посилання, щоб уникнути блоку	Одностороннє посилання, щоб уникнути блоку	Одностороннє посилання, щоб уникнути блоку
Регулювання ширини	Електричний регульований	Електричний регульований	Електричний регульований	Електричний регульований
Кришка відкрита	Електричний відкритий	Електричний відкритий	Електричний відкритий	Електричний відкритий
ДБЖ	Резервне живлення	Резервне живлення	Резервне живлення	Резервне живлення
Система охолодження	Примусове повітряне охолодження	Примусове повітряне охолодження	Примусове повітряне охолодження	Примусове повітряне охолодження

Дані про продукт наведені лише для довідки. Будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб підтвердити останню інформацію.

Чому варто співпрацювати з нами?

✓ Більше, ніж просто постачання обладнання - комплексні рішення лінії SMT
✓ Реальний досвід проекту з встановленими та запущеними лініями SMT
✓ Сильна інженерна підтримка для автоматизації та інтеграції
✓ Зменшення ризику інтеграції та швидший запуск лінії-
✓ Спеціальна технічна підтримка протягом життєвого циклу проекту

Про нас

Ми спеціалізуємося на комплексних рішеннях ліній SMT та інтеграції автоматизації, постачаючи надійне обладнання та перевірені виробничі лінії, підкріплені реальним досвідом проектів.

Піч оплавлення – поширені запитання

Q: 1. Для чого використовується піч оплавлення у виробництві SMT?

Відповідь: Піч оплавлення використовується на виробничих лініях SMT для пайки електронних компонентів на друкованих платах. Після друку паяльної пасти та розміщення компонентів друкована плата проходить через піч оплавлення, де контрольоване нагрівання плавить паяльну пасту, створюючи надійні паяні з’єднання.

З: 2. Як працює піч оплавлення?

Відповідь: Піч оплавлення працює шляхом нагрівання блоків друкованих плат через кілька температурних зон, включаючи зони попереднього нагрівання, замочування, оплавлення та охолодження. Кожна зона точно контролюється для забезпечення стабільної якості пайки та мінімізації теплового навантаження на компоненти.

Q: 3. Скільки зон нагріву має оплавляюча піч?

Відповідь: більшість печей оплавлення SMT доступні з 6-12 зонами нагріву, залежно від виробничих вимог. Більше зон нагріву забезпечують кращий контроль температури та покращену якість пайки, особливо для складних друкованих плат або вузлів високої-щільності.

З: 4. Які типи печей оплавлення доступні?

A: До поширених типів печей оплавлення належать печі оплавлення гарячим повітрям, печі оплавлення азотом і печі-без свинцю. Вибір залежить від складності друкованої плати, типу паяльної пасти та вимог до якості виробництва.

Q: 5. Яка різниця між повітряними та азотними печами оплавлення?

Відповідь: азотна піч оплавлення знижує рівень кисню під час паяння, що призводить до покращеного змочування припою, меншої кількості дефектів і кращого вигляду паяного з’єднання. Печі оплавлення з гарячим повітрям економічно-ефективніші та підходять для більшості стандартних застосувань SMT.

З: 6. Чи підходить піч оплавлення для пайки без-свинцю?

A: Так. Сучасні печі оплавлення SMT розроблені для пайки без свинцю, забезпечуючи точний контроль температури та стабільні теплові характеристики, щоб відповідати вимогам процесу без використання свинцю.

З: 7. Як встановити температурний профіль для печі оплавлення?

A: Профіль температури встановлюється на основі специфікацій паяльної пасти, матеріалу друкованої плати та типів компонентів. Правильний профіль допомагає забезпечити постійну якість пайки та зменшує кількість таких дефектів, як надгробки або холодні з’єднання.

З: 8. Чи можна інтегрувати піч оплавлення в повну лінію SMT?

A: Так. Піч оплавлення може бути повністю інтегрована в повну виробничу лінію SMT, безперебійно працюючи з принтерами з паяльною пастою, машинами для підбору та розміщення, AOI та обладнанням для обробки плат.

З: 9. Яке технічне обслуговування потрібне для духової шафи оплавлення?

A: Регулярне технічне обслуговування включає очищення залишків флюсу, перевірку вентиляторів і нагрівачів, перевірку конвеєрних систем і перевірку точності температури для забезпечення стабільної тривалої -роботи.

З: 10. Як вибрати правильну піч оплавлення для моєї лінії SMT?

A: Вибір правильної печі оплавлення залежить від розміру друкованої плати, обсягу виробництва, процесу пайки та конфігурації лінії. Співпраця з досвідченим постачальником лінійних рішень SMT допомагає забезпечити оптимальну продуктивність і плавну інтеграцію лінії.

Популярні Мітки: smt гаряче повітря оплавлення піч, Китай smt гаряче повітря оплавлення печі виробники, постачальники, фабрика

Піч гарячого повітря SMT Reflow