Система рентгенівського контролю SMT-

Система рентгенівського контролю SMT-

3D AXI inline SMT X-система рентгенівського контролю забезпечує високо-швидкісне динамічне зображення та-відновлення багатокутної проекції для-неруйнівного контролю SMT, DIP та IGBT корпусів напівпровідників. Розроблений для виробництва передової електроніки, він підтримує BGA/LGA/CSP, SOP/QFP/QFN, транзистори, R/C-IGBT, нижні електроди, модулі живлення, POP, роз’єми та компоненти THT.

Вступ до машини

 

3D AXI inline SMT X-система рентгенівського контролю забезпечує високо-швидкісне динамічне зображення та-відновлення багатокутної проекції для-неруйнівного контролю SMT, DIP та IGBT корпусів напівпровідників. Розроблений для виробництва передової електроніки, він підтримує BGA/LGA/CSP, SOP/QFP/QFN, транзистори, R/C-IGBT, нижні електроди, модулі живлення, POP, роз’єми та компоненти THT. Завдяки швидкому збору об’ємних даних, інтелектуальним алгоритмам і автоматизованому вбудованому контролю це рішення 3D AXI забезпечує високу точність виявлення дефектів і стабільну якість виробництва.

 

Особливості продукту

 

Високо-швидкісне 3D-динамічне зображення– Забезпечує швидкий збір об’ємних даних зі швидкістю виявлення до 1,7 секунди на поле зору для поточної перевірки-в реальному часі.
Реконструкція багато-кутової проекції– Використовує кругове багато-кутове зображення для створення точної тривимірної структурної інформації для більш точного аналізу дефектів.
7 стилів проектування та 7 режимів роздільної здатності– Гнучкі налаштування зображення, призначені для перевірки пустот BGA, аналізу контактів DIP, паяних з’єднань QFN і збірок SMT високої-щільності.
Інтелектуальні алгоритми тривимірної перевірки– Запатентовані алгоритми, узгоджені зі стандартами IPC, забезпечують точний аналіз кількості пустот у BGA, інспекцію-швидкості заповнення контактів DIP і виявлення дефектів-на рівні компонентів.
Три{0}}інтерфейс програмування– Режими перегляду XY, YZ і XZ покращують діагностику дефектів, ефективність програмування та видимість оператора.
Зниження шуму AI– Видалення шуму на основі глибокого-навчання-покращує чіткість зображень із -дози рентгенівських-зображень, підвищуючи точність реконструкції.
Точна подвійна-лінійна структура двигуна– Оснащений гратчастими лінійками для високо-точного позиціонування, що ідеально підходить для складних напівпровідників і SMT.
Автоматична вбудована перевірка– Підтримує повністю-автоматичну, безперервну вбудовану роботу для-великих виробничих середовищ.

 

Наша система 3D AXI використовує високо{1}}швидкісне динамічне зображення та реконструкцію кругової багато-кутової проекції для отримання повних об’ємних даних BGA, QFN та інших компонентів SMT. Завдяки автоматичному внутрішньому контролю та аналізу поперечних перерізів X-Y, X-Z, Y-Z-машина забезпечує точне виявлення дефектів і стабільну продуктивність великого-серійного виробництва.

smd x ray

Зображення реконструкції

 

x ray smt

 

Наша система використовує запатентовані автоматичні алгоритми 3D-перевірки, узгоджені зі стандартами IPC, щоб забезпечити високоточну оцінку кількості пустот у BGA та швидкості заповнення контактів DIP-. Розширена 3D-сегментація, фільтрація пустот-за формою та керування багатьма-параметрами забезпечують точне виявлення дефектів як для SMT, так і для компонентів із-отворами, покращуючи якість виробництва та стабільність процесу.

smt aoi
Гнучкі методи програмування


Система адаптивно вибирає із семи шаблонів проекції та кількох режимів роздільної здатності відповідно до потреб різних програм. Користувачі можуть вільно балансувати між-високою якістю зображення (6 мкм/8 мкм) і високою{4}}ефективністю перевірки (25 мкм/30 мкм), забезпечуючи оптимальні результати як для компонентів із дрібним-кроком, так і для швидкісних-виробничих ліній.

smt x ray machine
Інтерфейс 3-View


Система має три-інтерфейс перегляду (X-Y, Y-Z, X-Z) як для програмування, так і для обслуговування. Ця багато-кутна візуалізація покращує точність програмування та забезпечує більш інтуїтивно зрозумілу та ефективну діагностику дефектів.

smt x ray inspection
Зниження шуму AI


Удосконалене шумозаглушення-на базі штучного інтелекту усуває перешкоди від-рентгенівських-зображень, забезпечуючи чіткішу реконструкцію компонентів і точніші результати перевірки.

smt x ray

Специфікація продукту

 

Категорія

Пункт

3D ОСІ

XL 3D AXI

Система зображення

Реконструкція 3D зображення

Динамічне захоплення зображення + технологія реконструкції кругової багато-ракурсової проекції

Динамічне захоплення зображення + технологія реконструкції кругової багато-ракурсової проекції

 

роздільна здатність

6µm, 8µm, 10µm, 15µm, 20µm, 25µm, 30µm

8µm, 10µm, 15µm, 20µm, 25µm, 30µm

Кількість 3D-проекцій

32, 48, 64, 128, 256, 512, 1024

32, 48, 64, 128, 256, 512, 1024

Р-рентгенівська трубка

Мікрофокусні джерела рентген-випромінювання

Мікрофокусні джерела рентген-випромінювання

Напруга/струм рентгенівської трубки

30–130кВ; 10–300 мкА

30–130кВ; 10–300 мкА

Детектор рентгенівського випромінювання

CMOS плоскопанельний детектор

CMOS плоскопанельний детектор

Структура руху

Рух X/Y

Лінійний двигун із подвійним-приводом із зворотним зв’язком із решіткою

Лінійний двигун із подвійним-приводом із зворотним зв’язком із решіткою

 

Платформа

Граніт

Граніт

Регулювання ширини

Автоматичний

Автоматичний

Напрямок завантаження дошки

Подвійний напрямок

Подвійний напрямок

Затиск дошки

Автоматичний

Автоматичний

Операційна система

Перемога 10

Перемога 10

спілкування

Ethernet, SMEMA

Ethernet, SMEMA

Конфігурація обладнання

Вимоги до живлення

Однофазний 220В, 50/60Гц, 16А

Однофазний 220В, 50/60Гц, 16А

 

Вимога повітря

0,5–0,6 МПа

0,5–0,6 МПа

Висота конвеєра

900±20 мм

900±20 мм

Розміри обладнання

L1730D2000H1715 мм (без ліхтаря)

L1835D2110H1715 мм (без ліхтаря)

Вага обладнання

3760кг

4280 кг

радіація

Допустимий витік < 0,5 мкЗв/год

Допустимий витік < 0,5 мкЗв/год

Розмір друкованої плати

Розмір

5050–610510 мм

10050–750610 мм

 

Вага PWB

Менше або дорівнює 7 кг

Менше або дорівнює 15 кг

Викривлення

Менше або дорівнює 3 мм

Менше або дорівнює 3 мм

Очищення компонентів

Зверху: 80 мм, знизу: 40 мм

Зверху: 80 мм, знизу: 40 мм

Затискний край

3,0 мм

4,0 мм

Категорії перевірки

компонент

BGA/LGA/CSP/SOP/QFP/QFN, транзистор, R/C, IGBT, нижній електрод, модуль живлення, POP, роз’єм, компонент THT тощо.

Те саме

 

дефекти

Бульбашка, відкритий припій, недостатній припій, об’єм припою, зсув, перемикання, підйом припою, виконання припою THT, припой тощо.

Те саме

Можливості перевірки

Макс. Шари

400

400

 

Макс. швидкість

1,75 с/FOV

1,75 с/FOV

 

Дані про продукт наведені лише для довідки. Будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб підтвердити останню інформацію.

Популярні Мітки: smt x-система перевірки рентгенівським променем, Китай smt x-система інспекції рентгенівським променем виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення