Чому обирають нас?
Глобальне-встановлення та навчання на місці та віддалена технічна підтримка
Доступні місцеві партнерські послуги. Професійні інженери доступні для встановлення, навчання, введення в експлуатацію та цілодобової віддаленої технічної допомоги по всьому світу.
Індивідуальні рішення автоматизації
Наша команда інженерів тісно співпрацює з клієнтами, щоб розробити та поставити індивідуальні системи автоматизації, які відповідають конкретним виробничим процесам - від інтелектуальної інтеграції заводу до налаштувань лінії SMT під ключ.
Повне рішення виробничої лінії під ключ
Від окремих верстатів до повністю інтегрованих ліній SMT і автоматизації, ми надаємо універсальні-рішення, адаптовані до ваших виробничих потреб.
Швидке після-продажне обслуговування та підтримка запасних частин
Швидке-реагування після-продажного обслуговування зі стабільним постачанням запасних частин, щоб мінімізувати час простою та забезпечити безперебійну роботу виробництва.
Типи SMT Tooling
Інструмент SMT використовується для підтримки, позиціонування, захисту або вдосконалення збірки друкованих плат під час виробничого процесу SMT. Різні типи інструментів призначені для друку, розміщення, пайки, перевірки, тестування та обробки.
1. Перевізник / піддон SMT PCB
Носії SMT або піддони використовуються для утримання та підтримки друкованих плат під час виробництва, особливо для тонких, гнучких або неправильних-форм.
особливості:
Запобігайте викривленню друкованої плати
Поліпшення стабільності конвеєра
Підтримка дво-стороннього складання друкованої плати
Підходить для пайки хвилею та оплавленням
Застосування:
Автомобільна електроніка
світлодіодні табло
Виробництво гнучких друкованих плат
Важкі вузли компонентів
2. Піддон хвильового припою
Палети хвилевого припою захищають окремі ділянки друкованої плати від впливу припою під час паяння хвилею.
особливості:
Матеріали, стійкі до високих температур
Точне маскування компонентів
Зменшити перемикання припоєм
Покращення консистенції припою
Застосування:
Вибірковий захист від припою
Змішана технологія збірки друкованої плати
Пайка компонентів через-отвір
3. Пристосування для трафаретів SMT
Пристосування для трафаретів підтримують вирівнювання друкованої плати та трафарету під час друку паяльною пастою.
особливості:
Стабільне позиціонування друкованої плати
Підвищення точності друку
Зменшення дефектів паяльної пасти
Підходить для тонких-компонентів
Застосування:
Друк паяльною пастою SMT
Високоточна збірка друкованої плати
4. Інструмент для вакуумного джига
Вакуумні інструменти використовують вакуумне всмоктування, щоб утримувати друковану плату плоскою під час друку або розміщення.
особливості:
Міцна фіксація друкованої плати
Запобігання руху друкованої плати
Підвищення точності розміщення
Ідеально підходить для тонких друкованих плат
Застосування:
Виробництво SMT з дрібним кроком
Гнучка друкована плата
Високо{0}}швидкісні лінії розміщення
5. Пристосування для паяння оплавленням
Пристрої оплавлення підтримують друковані плати під час пайки оплавленням, щоб мінімізувати деформацію.
особливості:
Термостійка структура
Зменшити вигин друкованої плати
Стабільне транспортування всередині печі
Підвищення якості пайки
Застосування:
Велика друкована плата
Тонкі друковані плати
Виробництво BGA
6. Пристосування для селективного паяння
Інструмент для вибіркового паяння призначений для точного спаювання ділянок у апаратах для вибіркового паяння.
особливості:
Точний захист припою
Покращення повторюваності пайки
Зменшити термічний вплив
Індивідуальний дизайн світильників
Застосування:
Автомобільний PCBA
Промислові щити управління
Електроніка високої надійності
7. Пристосування для тестування друкованої плати
Тестові пристосування використовуються для ІКТ, функціонального тестування та перевірки друкованих плат.
особливості:
Точне позиціонування друкованої плати
Стабільний електричний контакт
Підвищення ефективності тестування
Індивідуальний дизайн штифтів
Застосування:
ІКТ тестування
Функціональне тестування
Інспекція масового виробництва
8. Пристосування для депанелі
Інструмент для депанелювання підтримує друковану плату під час процесів відокремлення друкованої плати.
особливості:
Зменшити стрес PCB
Захистіть чутливі компоненти
Підвищення точності різання
Зменшити ризик розтріскування друкованої плати
Застосування:
Машини для маршрутизації друкованих плат
V-відрізання панелей
Розділення алюмінієвої друкованої плати
9. Монтажне пристосування SMT
Пристосування для позиціонування допомагають операторам швидко й точно розміщувати друковані плати або компоненти під час ручного складання.
особливості:
Простота експлуатації
Стійке позиціонування
Поліпшення стабільності виробництва
Зменшити помилку оператора
Застосування:
Ручна збірка SMT
Ремонтні станції
Прототипне виробництво
10. Індивідуальний інструмент SMT
Індивідуальні інструментальні рішення розроблені відповідно до розміру друкованої плати, компонування компонентів і виробничих вимог.
особливості:
Гнучка конструкція
Висока сумісність
Підвищення ефективності автоматизації
Підходить для спеціальних вимог до друкованої плати
Застосування:
Не-стандартна друкована плата
Комплексне виробництво SMT
Індивідуальні проекти автоматизації
Кейс-шоу
Повністю світлодіодна виробнича лінія
Поширені запитання про інструмент SMT
Питання: 1. Що таке інструменти SMT?
Відповідь: Інструмент SMT відноситься до пристосувань, піддонів, носіїв, пристосувань і опорних інструментів, які використовуються під час складання друкованої плати SMT. Вони допомагають підвищити стабільність друкованої плати, точність позиціонування, якість пайки та ефективність виробництва.
Питання: 2. Чому інструменти SMT важливі?
A: Інструмент SMT допомагає:
- Запобігайте викривленню друкованої плати
- Підвищення якості пайки
- Підвищити послідовність виробництва
- Захистіть чутливі компоненти
- Зменшення виробничих дефектів
- Підвищення ефективності автоматизації
Q: 3. Які матеріали зазвичай використовуються для SMT інструментів?
Відповідь: Загальні інструменти SMT включають:
- Синтетичний камінь
- Алюміній
- Нержавіюча сталь
- Скловолокно FR4
- Бакеліт
- Високотемпературні композитні матеріали
Різні матеріали вибираються на основі температурної стійкості та вимог до застосування.
Питання: 4. Яка різниця між носіями SMT та піддонами?
Відповідь: Носії SMT в основному підтримують і транспортують друковані плати під час виробничого процесу, тоді як піддони зазвичай призначені для захисту від пайки та маскування під час хвильової або вибіркової пайки.
Q: 5. Чи можна налаштувати інструмент SMT?
A: Так. Інструмент SMT можна налаштувати відповідно до:
- Розмір друкованої плати
- Компонентне розташування
- Виробничий процес
- Сумісність з машиною
- Ширина конвеєра
- Температурні вимоги
Спеціальне оснащення покращує точність і ефективність виробництва.
З: 6. У яких галузях промисловості використовується інструмент SMT?
В: Інструмент SMT широко використовується в:
- Побутова електроніка
- Автомобільна електроніка
- Виробництво світлодіодів
- Медичні прилади
- Телекомунікації
- Промислові системи управління
- Аерокосмічна електроніка
Питання: 7. Як довго триває інструмент SMT?
A: Тривалість життя залежить від:
- Якість матеріалу
- Виробниче середовище
- Температурний вплив
- Технічний стан
- Частота використання
Високоякісні-інструменти зазвичай можуть підтримувати тривале-масове виробництво.
З: 8. Як вибрати правильний інструмент SMT?
A: Ви повинні враховувати:
- Розміри друкованої плати
- Товщина друкованої плати
- Щільність компонентів
- Обсяг виробництва
- Тип процесу SMT
- Вимоги до оплавлення або паяння хвилею
- Сумісність з машиною
Питання: 9. Чи може інструмент SMT зменшити дефекти друкованої плати?
A: Так. Належний інструмент SMT допомагає зменшити:
- Деформація друкованої плати
- Паяні мости
- Зміщення
- Погані паяні з'єднання
- Зміщення компонентів
- Нестабільність конвеєра
З: 10. Чи підходить інструмент SMT для двостороннього складання друкованої плати?-
A: Так. Інструмент для SMT зазвичай використовується для виробництва дво-друкованих плат, щоб забезпечити стабільну підтримку друкованих плат і захист компонентів під час паяння.
З: 11. Яку температуру може витримати інструмент SMT?
A: Більшість інструментальних матеріалів для SMT розроблені таким чином, щоб витримувати високі температури, які використовуються в процесах оплавлення та паяння хвилею, як правило, вище 250 градусів залежно від типу матеріалу.
Питання: 12. Чи надаєте ви підтримку розробки інструментів?
A: Так. Ми можемо надати індивідуальні інструментальні рішення для SMT на основі креслень друкованої плати клієнта, файлів Gerber, виробничих вимог і специфікацій машини.
З: 1. Що таке конформне покриття AOI?
A: Conformal Coating AOI (Automated Optical Inspection) — це автоматична система перевірки, яка використовується для перевірки якості конформного покриття друкованої плати після процесу нанесення покриття. Він використовує промислові камери, ультрафіолетове освітлення та інтелектуальне програмне забезпечення для виявлення дефектів покриття та підвищення надійності продукції.
З: 2. Які дефекти може виявити Conformal Coating AOI?
A: Системи AOI з конформним покриттям можуть виявляти:
- Відсутнє покриття
- Недостатнє покриття
- Надлишок покриття
- Покриття бульбашки
- Дірочки
- Дефекти апельсинової кірки
- Забруднення покриття
- Бризки покриття
- Тріщини
- Нерівне покриття
Удосконалені системи перевірки штучного інтелекту можуть ще більше підвищити точність розпізнавання дефектів.
Q: 3. Чому ультрафіолетове освітлення використовується для перевірки конформного покриття?
A: Більшість конформних матеріалів для покриття містять УФ-флуоресцентні індикатори.
Під ультрафіолетовим освітленням:
- Ділянки покриття стають чітко помітними
- Прозорі покриття легше перевіряти
- Відсутнє покриття та дефекти покриття можна виявити більш точно
УФ-перевірка значно підвищує надійність і ефективність перевірки.
З: 4. Яка різниця між вбудованим AOI та офлайновим AOI?
A: Вбудований AOI
- Встановлюється безпосередньо на виробничій лінії
- Автоматична перевірка-в реальному часі
- Підходить для-великого виробництва
Офлайн AOI
- Автономна інспекційна машина
- Гнучка робота
- Підходить для прототипів і дрібносерійного виробництва
З: 5. Яка різниця між 2D і 3D конформним покриттям AOI?
A: 2D AOI
- Використовує перевірку порівняння зображень
- Швидша швидкість перевірки
- Нижча вартість інвестицій
3D AOI
- Вимірює товщину і висоту покриття
- Більш точний огляд
- Краще для складних друкованих плат
3D AOI забезпечує кращий аналіз покриття та зменшує помилкові виклики.
З: 6. Чи може Conformal Coating AOI вимірювати товщину покриття?
A: Так. Деякі передові системи AOI підтримують вимірювання товщини покриття.
Переваги
- Перевірка-товщини в реальному часі
- Не-руйнівний контроль
- Покращений контроль процесу
- Краща консистенція покриття
Вимірювання товщини є важливим-для високонадійного виробництва електроніки.
З: 7. У яких галузях промисловості використовується конформне покриття AOI?
A: Конформне покриття AOI широко використовується в:
- Автомобільна електроніка
- Промисловий контроль
- Побутова електроніка
- Медична електроніка
- Аерокосмічна електроніка
- Телекомунікації
- Виробництво світлодіодів
- Виробництво блоків живлення
З: 8. Чи може AOI перевіряти прозорі конформні покриття?
A: Так. Системи UV AOI спеціально розроблені для перевірки матеріалів прозорого покриття за допомогою ультрафіолетової флуоресцентної технології.
Це дозволяє системі чітко ідентифікувати покриття та дефекти покриття.
З: 9. Чи зменшує Conformal Coating AOI ручну перевірку?
A: Так. Системи AOI значно зменшують ручний візуальний огляд завдяки:
- Автоматичне виявлення дефектів
- Покращення узгодженості перевірок
- Зменшення людської помилки
- Підвищення ефективності виробництва
Деякі заводи все ще виконують ручне підтвердження для спеціального аналізу дефектів.
З: 10. Наскільки точним є конформне покриття AOI?
A: Сучасні системи AOI забезпечують дуже високу точність перевірки при використанні:
- Камери високої-роздільності
- Телецентричні лінзи
- УФ освітлення
- Алгоритми обробки зображень ШІ
Продуктивність перевірки також залежить від якості програмування та складності друкованої плати.
З: 11. Що таке телецентричні лінзи в системах AOI?
A: Телецентричні лінзи — це спеціальні промислові лінзи, які використовуються для зменшення спотворення зображення.
Переваги
- Більш точне зображення
- Кращий контроль меж покриття
- Покращена стабільність перевірки
- Зменшена помилка паралакса
Телецентрична оптика підвищує точність перевірки складних структур друкованої плати.
З: 12. Які переваги AI-Conformal Coating AOI?
В: Системи AOI-на основі ШІ забезпечують:
- Інтелектуальна класифікація дефектів
- Зменшення помилкових тривог
- Швидше програмування
- Можливість автоматичного навчання
- Покращена послідовність перевірок
Технологія AI допомагає покращити якість виробництва та ефективність роботи.
Питання: 13. Чи може Conformal Coating AOI інтегруватися з системами MES?
A: Так. Сучасні системи AOI можуть підтримувати:
- Інтеграція MES
- SPC аналіз
- Зв'язок Ethernet
- Інтерфейс SMEMA
- Системи автоматизації виробництва
Це підтримує інтелектуальне виробництво та відстеження виробництва.
Питання: 14. Як вибрати правильне конформне покриття AOI?
A: Ви повинні враховувати:
- Обсяг виробництва
- Складність друкованої плати
- Матеріал покриття
- Точність перевірки
- Можливість ультрафіолетового контролю
- Вимоги до вимірювання товщини
- Рівень автоматизації
- Технічна підтримка
Вибір правильної системи AOI допомагає покращити якість покриття та ефективність виробництва.
Питання: 15. Чому обирають рішення Conformal Coating AOI?
A: Наші системи конформного покриття AOI забезпечують:
- Високо{0}}точна ультрафіолетова перевірка
- ШІ інтелектуальне виявлення дефектів
- Додаткове вимірювання товщини
- Телецентричні оптичні системи
- Стабільна продуктивність вбудованої перевірки
- Підтримка інтеграції Smart Factory
- Дистанційне технічне обслуговування
- Повна-технічна підтримка після продажу
Ми також можемо налаштувати рішення AOI відповідно до різних вимог до процесу виробництва друкованих плат і покриття.
Ми добре-відомі як один із провідних виробників і постачальників інструментів SMT у Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати тут на нашому заводі високоякісні інструменти SMT, виготовлені в Китаї. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.