Ознайомлення з продуктом
Повністю автоматичний принтер із паяльною пастою GSK розроблений для високо-точності та-стабільності SMT, забезпечуючи виняткову точність друку та послідовний контроль процесу. Оснащений вдосконаленою системою вирівнювання ПЗС, механізмами автоматичного-балансування тиску та структурно надійною платформою друку, принтер GSK забезпечує чудове нанесення паяльної пасти на широкий діапазон розмірів друкованих плат і матеріалів. Його інтелектуальна-сумісна з MES система керування забезпечує-відстеження в реальному часі, прозорість даних і повну інтеграцію з сучасними виробничими лініями. Завдяки модульній конструкції, розширеному контролю навколишнього середовища та автоматизованій технології очищення принтер GSK мінімізує час простою, зменшує кількість дефектів і максимізує загальну ефективність виробництва-, що робить його ідеальним рішенням для-виробництва високо-надійної електроніки.
Ключові характеристики
Висока точність
±22 мкм@6σ точність друку зі стабільною повторюваністю.
Покращене вирівнювання CCD
1,3-мегапіксельна камера з полем зору 8×6 мм для швидкого й точного позиціонування.
Надійна платформа друку
Підтримує різні розміри друкованих плат і запобігає викривленню або деформації.
Інтелектуальна система управління
Сумісність з MES/SECS/GEM із повним відстеженням виробництва.
Модульність і просте обслуговування
Швидша заміна ключових компонентів, скорочення часу простою.
Екологічний контроль
Регулювання-температури та вологості в реальному часі для стабільної якості друку.
Автоматична система очищення
Сухе, вологе та вакуумне очищення забезпечують постійну якість трафарету.
Висока-швидкісна робота
Швидкість друку та очищення до 200 мм/с для покращення пропускної здатності.
GSK пропонує розширені можливості збору інформації, забезпечуючи-бачення в реальному часі вашого виробничого середовища та стану матеріалів. Завдяки інтегрованому моніторингу температури й вологості та високо-точному скануванню камерою система забезпечує точне відстеження процесу та покращує загальний контроль і стабільність виробництва.
Інтелектуальна система обробки дозволяє автоматичне коригування параметрів через -моніторинг обладнання в режимі реального часу та інтеграцію SPI. Це зменшує ручне втручання, покращує ефективність заміни матеріалу та забезпечує незмінно високу якість друку протягом усього виробничого процесу.
Удосконалений інтерфейс інтерфейсу користувача забезпечує спрощену та інтелектуальну роботу, інтегруючи всю ключову інформацію для чіткого та ефективного керування процесом. Завдяки легко{1}}{2}}читабельним візуальним інструкціям і двомовним операціям система спрощує виконання СОП і покращує загальну зручність використання, забезпечуючи плавніший та інтуїтивно зрозуміліший робочий процес.
Гнучкі режими виробництва BTB і HTH значно підвищують продуктивність, забезпечуючи плавну адаптацію до різних конфігурацій лінії та обмежень простору. Завдяки оптимізованій модульній конструкції та високо-ефективній роботі система GSK підтримує швидку, стабільну та високо{2}}якісну доставку, забезпечуючи надійну роботу навіть за підвищених виробничих вимог.
Оновлена система оптичного відстеження забезпечує високу-точність розпізнавання МАРОК, плавно адаптуючись до вимог інтелектуального виробництва. Він максимізує використання обладнання та забезпечує надійне відстеження, що дозволяє досягти оптимальних результатів з мінімальними інвестиціями.
Індивідуальне рішення Industry 4.0 забезпечує повну видимість параметрів процесу, операцій персоналу та моніторингу матеріалів. Завдяки-контролю даних у режимі реального часу та повній можливості відстеження система задовольняє передові потреби інтелектуального виробництва та забезпечує індивідуальне, високоефективне виробництво.
Основні характеристики
|
Категорія |
Основні характеристики |
|
Продуктивність машини |
Точність повторення позиції: ±12,5 мкм при 6σ CPK Більше або дорівнює 2,0 |
|
Точність друку: ±22 мкм при 6σ CPK Більше або дорівнює 2,0 |
|
|
NCP-CT: 7 с |
|
|
HCP-CT: 18 ПК/хв |
|
|
Процес КТ: 4 хв |
|
|
Трансферна лінія КТ: 2 хв |
|
|
Обробка субстрату |
Максимальний розмір дошки: 400×340 мм (додатково: 530×340 мм) |
|
Мінімальний розмір дошки: 50×50 мм |
|
|
Товщина дошки: 0,4–6 мм |
|
|
Механічний діапазон камери: 524×340 мм |
|
|
Максимальна вага дошки: 4 кг |
|
|
Зазор до борту: 3 мм |
|
|
Транспортна швидкість: 900 ± 40 мм |
|
|
Максимальна транспортна швидкість: 1500 мм/с |
|
|
Параметри друку |
Швидкість друку: 10–200 мм/с |
|
Тиск друку: 0,5–10 кг |
|
|
Режим друку: Один/Двічі |
|
|
Тип ракеля: гумовий/ракель (45 градусів/55 градусів/60 градусів) |
|
|
Від-відлам: 0–2 мм |
|
|
Швидкість-замикання: 0–20 мм/с |
|
|
Розмір рамки шаблону: 470×370 мм – 737×737 мм (товщина 20–40 мм) |
|
|
Позиціонування трафарету: автоматичне позиціонування в напрямку Y- |
|
|
Параметри очищення |
Режими прибирання: сухий, вологий, вакуум |
|
Швидкість очищення: 10–200 мм/с |
|
|
Споживання миючої рідини: регулюється автоматично та вручну |
|
|
Витрата паперу для очищення: регулюється автоматично та вручну |
|
|
Параметри зору |
CCD FOV: 10×8 мм |
|
Тип камери: 1,3 МП промислова CCD |
|
|
Типи реперних знаків: стандартні форми (круглі, квадратні, ромбові, хрестові) |
|
|
Розмір позначки: 0,3–6 мм |
|
|
Максимальна кількість марок: 4 шт |
|
|
Параметри машини |
Джерело живлення: AC 220 ±10%, 50/60 Гц, 2,2 кВт |
|
Тиск повітря: 4–6 кгс/см² |
|
|
Витрата повітря: прибл. . 55 л/хв |
|
|
Робоча температура: 20-45 градусів |
|
|
Робоча вологість: 30–60% |
|
|
Розмір машини: 1510×1150×1410 мм |
|
|
Вага машини: приблизно. 690 кг |
Дані про продукт наведені лише для довідки. Будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб підтвердити останню інформацію.
Чому варто співпрацювати з нами?
✓ Більше, ніж просто постачання обладнання - комплексні рішення лінії SMT
✓ Реальний досвід проекту з встановленими та запущеними лініями SMT
✓ Сильна інженерна підтримка для автоматизації та інтеграції
✓ Зменшення ризику інтеграції та швидший запуск лінії-
✓ Спеціальна технічна підтримка протягом життєвого циклу проекту
Про нас
Ми спеціалізуємося на комплексних рішеннях ліній SMT та інтеграції автоматизації, постачаючи надійне обладнання та перевірені виробничі лінії, підкріплені реальним досвідом проектів.
Принтер з паяльною пастою – поширені запитання
Q: 1. Для чого використовується принтер з паяльною пастою у виробництві SMT?
A: Принтер з паяльною пастою використовується на виробничих лініях SMT для точного друку паяльної пасти на друкованих платах за допомогою трафарету. Це критично важливий процес, який безпосередньо впливає на якість пайки та загальну ефективність складання.
Q: 2. Як працює принтер з паяльною пастою?
A: Принтер з паяльною пастою працює, вирівнюючи друковану плату з трафаретом і використовуючи систему ракеля для нанесення паяльної пасти через отвори трафарету на площадки друкованої плати. Точне вирівнювання та стабільний друк є важливими для стабільних результатів.
Q: 3. Які типи принтерів з паяльною пастою доступні?
A: До поширених типів принтерів із паяльною пастою належать ручні принтери, напівавтоматичні принтери та повністю автоматичні принтери з паяльною пастою. Повністю автоматичні принтери широко використовуються на сучасних виробничих лініях SMT для високої точності та великого{2}}обсягу виробництва.
З: 4. Наскільки важлива точність друку при друку паяльною пастою?
A: Точність друку має вирішальне значення, оскільки недостатня або надлишкова кількість паяльної пасти може спричинити такі дефекти, як перемички, кульки припою або недостатні паяні з’єднання. Високоточні-принтери з паяльною пастою допомагають забезпечити стабільні й повторювані результати друку.
Питання: 5. Чи можна інтегрувати принтер з паяльною пастою в системи SPI?
A: Так. Принтер із паяльною пастою можна інтегрувати з системами SPI (Solder Paste Inspection) для створення замкнутого-процесу. Це забезпечує-зворотний зв’язок у реальному часі та автоматичне налаштування параметрів для покращення якості друку.
Q: 6. Які фактори впливають на якість друку паяльної пасти?
A: Якість друку залежить від дизайну трафарету, типу паяльної пасти, тиску та швидкості ракеля, площинності друкованої плати та точності вирівнювання принтера. Правильне налаштування процесу має важливе значення для надійного виробництва SMT.
З: 7. Чи підходить принтер із паяльною пастою для безсвинцевих процесів SMT?
A: Так. Сучасні принтери з паяльною пастою розроблено для підтримки безсвинцевої-паяльної пасти та відповідають вимогам до точності безсвинцевих-процесів SMT.
Питання: 8. Яке обслуговування вимагає принтер з паяльною пастою?
Відповідь: Регулярне технічне обслуговування включає очищення трафарету, лез ракеля та столу для друку, а також перевірку систем вирівнювання та механічних компонентів для підтримки постійної продуктивності друку.
З: 9. Як вибрати правильний принтер з паяльною пастою для моєї лінії SMT?
A: Вибір правильного принтера з паяльною пастою залежить від розміру друкованої плати, обсягу виробництва, вимог до точності та рівня автоматизації. Співпраця з досвідченим постачальником лінійного рішення SMT допомагає забезпечити оптимальний вибір принтера та плавну інтеграцію лінії.
Питання: 10. Чи можуть принтери з паяльною пастою підтримувати автоматизацію та інтеграцію з розумною фабрикою?
A: Так. Удосконалені принтери з паяльною пастою підтримують такі функції автоматизації, як зчитування штрих-кодів, підключення MES, автоматичне очищення трафарету та лінійний зв’язок для інтелектуальних виробничих середовищ SMT.
Популярні Мітки: повністю автоматичний принтер паяльної пасти gsk, Китай повністю автоматичний принтер паяльної пасти gsk виробники, постачальники, фабрика