Вступ до машини
Повністю автоматичний принтер із паяльною пастою GSE+ розроблено для високо-точного виробництва SMT, забезпечуючи виняткову стабільність, короткий цикл і постійну якість друку. Розроблений для сучасного виробництва електроніки, GSE+ підтримує паяльну пасту, флюс, срібну пасту, клей і численні передові процеси друку, що робить його ідеальним для високо-змішаних і-ліній SMT. Завдяки високоякісній-системі зору CCD, інтелектуальному модулю очищення, гнучкому затискному механізму та оптимізованій платформі передачі GSE+ забезпечує чудове вирівнювання, зменшує кількість дефектів і надійно працює для різних розмірів друкованих плат і матеріалів. Це універсальне-рішення для-друку для виробників, які прагнуть покращити пропускну здатність, точність і довгострокову-ефективність виробництва.
Ключові характеристики
- Друк високої точностіз ±12,5 мкм@6σ і стабільним замкнутим{2}}контролем тиску.
- Удосконалена система зору CCDпідтримує кілька типів MARK і опціональне сканування штрих-кодів.
- Високо{0}}швидкісна система автоматичного очищенняз сухим, вологим і вакуумним режимами для оптимального догляду за трафаретом.
- Гнучка система підтримки друкованої платиз вакуумною платформою та адаптивним затисканням для усунення викривлення.
- Оптимізована передача та вирівнюваннязабезпечення плавного завантаження друкованої плати та точного позиціонування.
- Зручний-інтерфейсіз-моніторингом у реальному часі та інтелектуальним програмним керуванням.
- Сумісний з кількома матеріаламивключаючи паяльну пасту, флюс, срібну пасту, клей тощо.
- Розроблений для високої ефективностіз коротким часом циклу та стабільною цілодобовою виробничою здатністю.
Пневматичний циліндр з регульованою сітчастою-рамою забезпечує стабільне й точне керування рамою екрана, оснащено системою автоматичного -балансування тиску для покращеної точності друку. Його модульна конструкція дозволяє замінювати компоненти на 50% швидше, збільшуючи час безвідмовної роботи та загальну ефективність виробництва.
Конструктивно міцна платформа друку розроблена для підтримки різних розмірів продукції, зберігаючи високу стабільність. Він ефективно запобігає вигину та деформації підкладки, забезпечуючи більш плавний друк і кращу загальну якість виробництва.
Удосконалена система позиціонування CCD забезпечує зображення високої -роздільності 1,3 Мп із широким полем зору 8×6 мм, забезпечуючи точне й стабільне вирівнювання. Він підтримує всі типи MARK і стан поверхні, забезпечуючи надійне розпізнавання різних продуктів і виробничих середовищ.
Інтелектуальна система MES підтримує розширені протоколи зв’язку SECS/GEM і забезпечує-відстеження продукту в реальному часі. Це покращує підключення, прозорість даних і контроль виробництва для повністю цифрового виробництва.
Інтуїтивно зрозуміла система-користувальницького інтерфейсу забезпечує чіткий моніторинг процесу,-дані виробництва в реальному часі та просте налаштування параметрів. Його розумне компонування покращує ефективність роботи, скорочує час налаштування та покращує загальний контроль виробництва для отримання стабільного високо-якісного продукту.
Система контролю навколишнього середовища забезпечує стабільну якість друку завдяки точному-регулюванню внутрішньої температури та вологості в реальному часі. Підтримуючи оптимальні умови, це зменшує дефекти та покращує загальну стабільність виробництва.
Продуктивність машини
|
Пункт |
Специфікація |
|
Повторіть точність позиції |
±12,5 мкм@6σ CPK Більше або дорівнює 2,0 |
|
Точність друку |
±22 мкм@6σ CPK Більше або дорівнює 2,0 |
|
Час NCP |
5.5 s |
|
Процес КТ |
4 хв |
|
Трансферна лінія КТ |
2 хв |
Параметр обробки підкладки
|
Пункт |
Специфікація |
|
Максимальний розмір плати |
400380 мм (додатково: 530380 мм) |
|
Мінімальний розмір плати |
50*50 мм |
|
Товщина дошки |
0,4–6 мм |
|
Механічний діапазон камери |
510*380 мм |
|
Максимальна вага дошки |
4 кг |
|
Зазор до краю борту |
2,5 мм |
|
Висота дошки |
15 мм |
|
Транспортна швидкість |
900 ± 40 мм |
|
Максимальна транспортна швидкість |
1500 мм/с (макс.) |
|
Транспортний напрямок |
Один етап |
|
Напрямок передачі |
Зліва направо / Справа наліво |
|
Транспорт в/з |
Та сама сторона |
|
Система підтримки |
Магнітна шпилька; Опорний блок 90 мм |
|
Затиск дошки |
Ручний стіл вгору-вниз; Бічний затиск |
Параметри друку
|
Пункт |
Специфікація |
|
Швидкість друку |
10–200 мм/сек |
|
Тиск друку |
0,5–10 кг |
|
Режим друку |
Один/Двічі |
|
Тип ракеля |
Лезо гумового/ракеля (45 градусів/55 градусів/60 градусів) |
|
Зніміть- |
0–2 мм |
|
Швидкість- |
0–20 мм/сек |
|
Розмір кадру шаблону |
470370 мм – 737737 мм (товщина 20–40 мм) |
|
Метод позиціонування трафарету |
Автоматичне позиціонування в напрямку X- |
Параметри очищення
|
Пункт |
Специфікація |
|
Система очищення |
Сухий, Мокрий, Вакуум (три режими) |
|
Високо{0}}швидкісне очищення |
Інтегроване та плетене очищення |
|
Система очищення |
Крапельний тип |
|
Процес очищення |
Автоматична генерація |
|
Позиція очищення |
Прибирання постів |
|
Швидкість очищення |
10–200 мм/сек |
|
Споживання миючої рідини |
Регулюється автоматично та вручну |
|
Витрата паперу |
Регулюється автоматично та вручну |
Параметри зору
|
Пункт |
Специфікація |
|
CCD FOV |
8*6 мм |
|
Камера |
1,3 МП промислова цифрова камера CCD |
|
Система камери |
Фіксована структура оптики вгору/вниз |
|
Чарівний КТ |
100 мс |
|
Типи контрольних знаків |
Стандартні фігурні форми: круглі, квадратні, ромбові, хрестові |
|
МАРК Точка |
Автоматичний ПАД і профіль |
|
Розмір позначки |
0,15–0,5 мм |
|
Макс Маркс |
Макс 4 шт |
|
Тримайся{0}}подалі Номер |
Макс 1 шт |
Параметр машини
|
Пункт |
Специфікація |
|
Джерело живлення |
Змінний струм 220 ± 10%, 50/60 Гц, 2,2 кВт |
|
Тиск повітря |
4–6 кг/см² |
|
Споживання повітря |
Приблизно . 55 л/хв |
|
Робоча температура |
20-45 градусів |
|
Вологість робочого середовища |
30–60% |
|
Розмір машини (без ліхтаря) |
1510 мм |
|
Довжина машини |
1150 мм |
|
Ширина машини |
1410 мм |
|
Вага машини |
Приблизно. 690 кг |
Дані про продукт наведені лише для довідки. Будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб підтвердити останню інформацію.
Чому варто співпрацювати з нами?
✓ Більше, ніж просто постачання обладнання - комплексні рішення лінії SMT
✓ Реальний досвід проекту з встановленими та запущеними лініями SMT
✓ Сильна інженерна підтримка для автоматизації та інтеграції
✓ Зменшення ризику інтеграції та швидший запуск лінії-
✓ Спеціальна технічна підтримка протягом життєвого циклу проекту
Про нас
Ми спеціалізуємося на комплексних рішеннях ліній SMT та інтеграції автоматизації, постачаючи надійне обладнання та перевірені виробничі лінії, підкріплені реальним досвідом проектів.
Принтер з паяльною пастою – поширені запитання
Q: 1. Для чого використовується принтер з паяльною пастою у виробництві SMT?
A: Принтер з паяльною пастою використовується на виробничих лініях SMT для точного друку паяльної пасти на друкованих платах за допомогою трафарету. Це критично важливий процес, який безпосередньо впливає на якість пайки та загальну ефективність складання.
Q: 2. Як працює принтер з паяльною пастою?
A: Принтер з паяльною пастою працює, вирівнюючи друковану плату з трафаретом і використовуючи систему ракеля для нанесення паяльної пасти через отвори трафарету на площадки друкованої плати. Точне вирівнювання та стабільний друк є важливими для стабільних результатів.
Q: 3. Які типи принтерів з паяльною пастою доступні?
A: До поширених типів принтерів із паяльною пастою належать ручні принтери, напівавтоматичні принтери та повністю автоматичні принтери з паяльною пастою. Повністю автоматичні принтери широко використовуються на сучасних виробничих лініях SMT для високої точності та великого{2}}обсягу виробництва.
З: 4. Наскільки важлива точність друку при друку паяльною пастою?
A: Точність друку має вирішальне значення, оскільки недостатня або надлишкова кількість паяльної пасти може спричинити такі дефекти, як перемички, кульки припою або недостатні паяні з’єднання. Високоточні-принтери з паяльною пастою допомагають забезпечити стабільні й повторювані результати друку.
Питання: 5. Чи можна інтегрувати принтер з паяльною пастою в системи SPI?
A: Так. Принтер із паяльною пастою можна інтегрувати з системами SPI (Solder Paste Inspection) для створення замкнутого-процесу. Це забезпечує-зворотний зв’язок у реальному часі та автоматичне налаштування параметрів для покращення якості друку.
Q: 6. Які фактори впливають на якість друку паяльної пасти?
A: Якість друку залежить від дизайну трафарету, типу паяльної пасти, тиску та швидкості ракеля, площинності друкованої плати та точності вирівнювання принтера. Правильне налаштування процесу має важливе значення для надійного виробництва SMT.
З: 7. Чи підходить принтер із паяльною пастою для безсвинцевих процесів SMT?
A: Так. Сучасні принтери з паяльною пастою розроблено для підтримки безсвинцевої-паяльної пасти та відповідають вимогам до точності безсвинцевих-процесів SMT.
Питання: 8. Яке обслуговування вимагає принтер з паяльною пастою?
Відповідь: Регулярне технічне обслуговування включає очищення трафарету, лез ракеля та столу для друку, а також перевірку систем вирівнювання та механічних компонентів для підтримки постійної продуктивності друку.
З: 9. Як вибрати правильний принтер з паяльною пастою для моєї лінії SMT?
A: Вибір правильного принтера з паяльною пастою залежить від розміру друкованої плати, обсягу виробництва, вимог до точності та рівня автоматизації. Співпраця з досвідченим постачальником лінійного рішення SMT допомагає забезпечити оптимальний вибір принтера та плавну інтеграцію лінії.
Питання: 10. Чи можуть принтери з паяльною пастою підтримувати автоматизацію та інтеграцію з розумною фабрикою?
A: Так. Удосконалені принтери з паяльною пастою підтримують такі функції автоматизації, як зчитування штрих-кодів, підключення MES, автоматичне очищення трафарету та лінійний зв’язок для інтелектуальних виробничих середовищ SMT.
Популярні Мітки: повністю автоматичний принтер паяльної пасти gse+, Китай повністю автоматичний принтер паяльної пасти gse+ виробники, постачальники, фабрика