
Повна виробнича лінія LED в Італії
Гнучке рішення лінії SMT для високого-змішування, мало-виробництва

Довідкова інформація клієнта
Замовником єІталійський виробник світлодіодного освітлення, зосередившись на:
- Промислове світлодіодне освітлення
- Модулі комерційного освітлення
- Індивідуальні світлодіодні панелі для різних проектів
Виробничі характеристики
|
Особливість |
Ситуація |
|
Тип замовлення |
Маленька партія, багато моделей |
|
Розмір друкованої плати |
Великі світлодіодні панелі |
|
Зміна товару |
Дуже часто |
|
Вимога стабільності процесу |
Високий (постійність яскравості світлодіодів критична) |
|
Очікування автоматизації |
Напівавтоматична до повної інтеграції лінії |
Замовнику потрібна була така лініягнучкі, стабільні та легко перемикаються моделі, а не чиста високошвидкісна-виробнича лінія-масового виробництва.
Виклики клієнта
Високий-мікс, низький-гучність
- Десятки типів світлодіодних панелей
- Часта зміна програми та годівниці
Обробка великих друкованих плат
- Довгі дошки
- Ризик згинання дошки під час перенесення
Контроль процесу для світлодіодів
- Консистенція об’єму припою впливає на яскравість світлодіода
- Стабільність профілю оплавлення має вирішальне значення
Обмежена виробнича площа
- Потрібне компактне розташування, але повний контроль процесу
Наша повна конфігурація лінії SMT
Виходячи з їхніх потреб у продуктах і процесах, ми надали aповна лінія SMT:
|
немає |
машина |
функція |
|
1 |
Вакуумний завантажувач |
Стабільне завантаження великих друкованих плат |
|
2 |
Принтер паяльної пасти |
Високо{0}}точний пастозний друк |
|
3 |
SPI |
3D перевірка паяльної пасти |
|
4 |
конвеєр |
Буфер і передача |
|
5–6 |
Машини Pick & Place (2 комплекти) |
LED + драйвер IC + монтаж компонентів |
|
7 |
Складний конвеєр |
Лінійне підключення та економія місця |
|
8 |
Піч оплавлення |
Стабільний термопрофіль для світлодіодних плат |
|
9 |
конвеєр |
Передача охолодження |
|
10 |
Тестер (зарезервовано) |
Підготовка до функціональної проби |
|
11 |
конвеєр |
Балансування лінії |
|
12 |
OK/NG Розвантажувач |
Автоматичне розділення хороших і NG плат |
Основні моменти рішення
Призначений для великих світлодіодних панелей
- Вакуумне всмоктування, щоб уникнути згинання друкованої плати
- Стабільна опора рейки по всій лінії
- Плавний перехід між машинами
01
Ідеально підходить для високо-змішаного виробництва
- Швидке перемикання програм на pick & place
- Зворотній зв’язок SPI покращує-вихід першого проходу
- Підходить для частої зміни моделі
02
Контроль якості світлодіодного процесу
- SPI забезпечує стабільний обсяг припою
- Піч оплавлення з рівномірними зонами нагріву
- Зменшене відхилення кольорів світлодіодів, спричинене проблемами з припоєм
03
Гнучка та компактна лінійка
- Складний конвеєр допомагає оптимізувати виробничий простір
- Модульна структура для майбутнього розширення
04
Результати після встановлення
Після виконання рядка:
▲ Зросла ефективність виробництвапорівняно з ручними чи напівавтоматичними процесами
▲ Урожайність значно покращиласяза рахунок SPI + стабільне оплавлення
▲ Швидша зміна моделі, ідеально підходить для індивідуальних замовлень світлодіодів
▲ Зменшення залежності від оператора
Тепер клієнт використовує цю лінію як своюосновна виробнича лінія для різних світлодіодних виробів.
Чому ця справа важлива
Цей проект доводить, що наше рішення ідеально підходить для:
✔ Виробники світлодіодів
✔ Фабрики з високим-міксом,-малим обсягом
✔ Велике виробництво друкованих плат
✔ Клієнти, які потребуютьгнучкість + стабільність, а не тільки швидкість
