Повна виробнича лінія LED в Італії

page-983-737

 

Повна виробнича лінія LED в Італії

 

Гнучке рішення лінії SMT для високого-змішування, мало-виробництва

 

page-1596-436

 

Довідкова інформація клієнта

 

Замовником єІталійський виробник світлодіодного освітлення, зосередившись на:

  • Промислове світлодіодне освітлення
  • Модулі комерційного освітлення
  • Індивідуальні світлодіодні панелі для різних проектів

 

Виробничі характеристики

 

Особливість

Ситуація

Тип замовлення

Маленька партія, багато моделей

Розмір друкованої плати

Великі світлодіодні панелі

Зміна товару

Дуже часто

Вимога стабільності процесу

Високий (постійність яскравості світлодіодів критична)

Очікування автоматизації

Напівавтоматична до повної інтеграції лінії

 

Замовнику потрібна була така лініягнучкі, стабільні та легко перемикаються моделі, а не чиста високошвидкісна-виробнича лінія-масового виробництва.

 

Виклики клієнта

 

 

Високий-мікс, низький-гучність

  • Десятки типів світлодіодних панелей
  • Часта зміна програми та годівниці
 
 

Обробка великих друкованих плат

  • Довгі дошки
  • Ризик згинання дошки під час перенесення
 
 

Контроль процесу для світлодіодів

  • Консистенція об’єму припою впливає на яскравість світлодіода
  • Стабільність профілю оплавлення має вирішальне значення
 
 

Обмежена виробнича площа

  • Потрібне компактне розташування, але повний контроль процесу
 

 

Наша повна конфігурація лінії SMT

 

Виходячи з їхніх потреб у продуктах і процесах, ми надали aповна лінія SMT:

 

немає

машина

функція

1

Вакуумний завантажувач

Стабільне завантаження великих друкованих плат

2

Принтер паяльної пасти

Високо{0}}точний пастозний друк

3

SPI

3D перевірка паяльної пасти

4

конвеєр

Буфер і передача

5–6

Машини Pick & Place (2 комплекти)

LED + драйвер IC + монтаж компонентів

7

Складний конвеєр

Лінійне підключення та економія місця

8

Піч оплавлення

Стабільний термопрофіль для світлодіодних плат

9

конвеєр

Передача охолодження

10

Тестер (зарезервовано)

Підготовка до функціональної проби

11

конвеєр

Балансування лінії

12

OK/NG Розвантажувач

Автоматичне розділення хороших і NG плат

 

Основні моменти рішення

 

Призначений для великих світлодіодних панелей

  • Вакуумне всмоктування, щоб уникнути згинання друкованої плати
  • Стабільна опора рейки по всій лінії
  • Плавний перехід між машинами

01

Ідеально підходить для високо-змішаного виробництва

  • Швидке перемикання програм на pick & place
  • Зворотній зв’язок SPI покращує-вихід першого проходу
  • Підходить для частої зміни моделі

02

Контроль якості світлодіодного процесу

  • SPI забезпечує стабільний обсяг припою
  • Піч оплавлення з рівномірними зонами нагріву
  • Зменшене відхилення кольорів світлодіодів, спричинене проблемами з припоєм

03

Гнучка та компактна лінійка

  • Складний конвеєр допомагає оптимізувати виробничий простір
  • Модульна структура для майбутнього розширення

04

 

Результати після встановлення

 

Після виконання рядка:

▲ Зросла ефективність виробництвапорівняно з ручними чи напівавтоматичними процесами

▲ Урожайність значно покращиласяза рахунок SPI + стабільне оплавлення

▲ Швидша зміна моделі, ідеально підходить для індивідуальних замовлень світлодіодів

▲ Зменшення залежності від оператора

Тепер клієнт використовує цю лінію як своюосновна виробнича лінія для різних світлодіодних виробів.

 

Чому ця справа важлива

 

Цей проект доводить, що наше рішення ідеально підходить для:

✔ Виробники світлодіодів
✔ Фабрики з високим-міксом,-малим обсягом
✔ Велике виробництво друкованих плат
✔ Клієнти, які потребуютьгнучкість + стабільність, а не тільки швидкість