Печ для паяння оплавленням азоту

Ця вдосконалена піч для азотного паяння оплавленням розроблена відповідно до вимог сучасного високо-щільного й безсвинцевого-виробництва SMT.
Завдяки поєднанню точного теплового контролю, ефективного керування азотом, інтелектуального відновлення флюсу та стабільної транспортної системи машина забезпечує незмінну якість паяння, високу пропускну здатність і -тривалу стабільність процесу.

Розроблена як для широкого-виробництва, так і для великого-серійного виробництва, система забезпечує надійну роботу складних збірок друкованих плат, зокрема компонентів із-дрібним кроком, BGA, CSP і плат з високою термічною масою.
Його модульна конструкція, низькі експлуатаційні витрати та інтелектуальна архітектура керування роблять його ідеальним рішенням для виробників, які зосереджуються на якості, ефективності та надійності.

Точний контроль азоту в усьому процесі

Наша передова азотна система забезпечує незалежний моніторинг кисню-з замкнутим циклом для кожної температурної зони, забезпечуючи стабільні умови низького-кисню протягом усього процесу оплавлення.

 

Концентрацію кисню можна точно контролювати в межах 50–200 ppm

Незалежний контроль для кожної зони нагріву гарантує постійні та повторювані результати пайки

 

Оптимізоване використання азоту знижує експлуатаційні витрати, зберігаючи стабільність процесу

Чому контроль низького-кисню важливий

Підтримання середовища з низьким-киснем має вирішальне значення для сучасного виробництва SMT, особливо для-бессвинцевого паяння, тонких{2}}компонентів і мініатюрних вузлів.

• Запобігає вторинне окислення паяних з'єднань, покращуючи змочування і надійність з'єднань
• Розширює вікно процесу-безсвинцевого паяння, що полегшує процес налаштування та налаштування
• Зменшує поверхневий натяг припою в атмосфері азоту, дозволяючи знизити пікові температури та скоротити час оплавлення

Інтелектуальна система відновлення потоку

Щоб ще більше підвищити стабільність і чистоту процесу, система інтегрує інтелектуальне рішення для відновлення потоку.

 

Проект поетапного відновлення потоку

Використовуючи фізичні характеристики випаровування потоку, леткі органічні сполуки вловлюються та відновлюються поетапно, зменшуючи забруднення всередині печі

Конструкція рекуперації нижньої вихлопної системи

Спеціально розроблена нижня витяжна конструкція запобігає накопиченню флюсу у випускних отворах, усуваючи проблеми з капанням флюсу під час виробництва.

Високоефективний-модуль попереднього нагріву

Розроблений для забезпечення стабільного та рівномірного нагрівання навіть при обробці плит із великою різницею розмірів компонентів.

• Зберігає високу теплову ефективність при низькій конвекції потоку повітря
• Мінімізує зміну температури на збірках друкованих плат зі змішаною-технологією
• Забезпечує плавну та надійну передачу тепла від попереднього нагрівання до оплавлення

Висока пропускна здатність, низьке енергоспоживання

Система розроблена для високої продуктивності без шкоди для енергоефективності.

• Швидкість виготовлення до 160 см/хв
• Оптимізована система управління температурою знижує загальне енергоспоживання
• Ідеально підходить для високо{0}}швидкісних, високо{1}}точних ліній складання друкованих плат

Відмінна точність контролю температури

Точний контроль температури має вирішальне значення для стабільної якості пайки.

• Відхилення температури між заданим значенням і фактичним значенням в межах ±1,0 градуса
• Коливання температури між-без навантаження та повним-навантаженням у межах 1,5 градуса
• Різниця температур між суміжними зонами в межах 100 градусів, що підтримується швидким нагріванням і охолодженням

Можливість швидкого термічного відновлення

Удосконалена система ПІД-контролю в поєднанні з високою-теплоємністю конструкції печі забезпечує швидку термокомпенсацію навіть за змінних умов навантаження.

• Швидке відновлення температури під час безперервного виробництва
• Стабільні теплові характеристики за повного-навантаження та-без навантаження
• Коливання температури топки в межах ±1,5 градуса

Багато-зональна дво-дизайн охолодження
Удосконалений модуль охолодження забезпечує швидке, контрольоване та рівномірне охолодження після оплавлення.

• Багато-зонна, дво-структура охолодження
• Призначений для друкованих плат з високою термічною масою
• Забезпечує низьку і стабільну температуру продукту на виході

Чудове охолодження порівняно з традиційними конструкціями

Порівняно зі звичайним одностороннім-охолодженням, ця система забезпечує значно вищу швидкість охолодження:

• Швидше зниження температури з 200 градусів до 150 градусів
• Коротший час охолодження від 200 градусів до 100 градусів
• Покращена узгодженість профілю по всій друкованій платі

Серія KTS

Серія КТД

Серія KTS-L

Дані про продукт наведені лише для довідки. Будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб підтвердити останню інформацію.

 Більше, ніж просто постачання обладнання - комплексні рішення лінії SMT
Реальний досвід проекту з встановленими та запущеними лініями SMT
Сильна інженерна підтримка для автоматизації та інтеграції
Зменшення ризику інтеграції та швидший запуск лінії-
Спеціальна технічна підтримка протягом життєвого циклу проекту

Ми спеціалізуємося на комплексних рішеннях ліній SMT та інтеграції автоматизації, постачаючи надійне обладнання та перевірені виробничі лінії, підкріплені реальним досвідом проектів.

Популярні Мітки: азотна паяльна піч, Китай, виробники, постачальники, фабрика азотної паяльної печі