Вступ до машини
Система ICON 3D SPI Inspection забезпечує високу{1}}точність перевірки паяльної пасти для виробництва SMT, поєднуючи вдосконалене 3D-зображення-фазового зсуву та алгоритми-покращеного кольору для виявлення паяного містка, недостатньої кількості пасти, надлишку пасти та інших критичних дефектів. Завдяки високій швидкості перевірки, інтелектуальному аналізу SPC і гнучким оптичним конфігураціям серія ICON забезпечує стабільний контроль процесів і значно покращує якість друку в різних додатках на друкованих платах, включаючи стандартне виробництво SMT, Mini-LED і SiP.
Особливості продукту
Висока точність:
Тривимірна проекція зі зсувом фази-з нульовим-еталонним калібруванням забезпечує точне вимірювання висоти, об’єму та площі.
01
Високоефективне виявлення:
Надійна перевірка на перемички, бурульки, поломки припою, забруднення та крихітні майданчики.
02
Швидка швидкість:
Провідна в галузі-швидкість перевірки з кількома оптичними параметрами та автоматичним-регулюванням для різних кольорів друкованої плати.
03
Smart SPC:
Моніторинг-SPC у реальному часі, аналіз CPK і попередження про дефекти для покращеного контролю процесу.
04
Гнучка інтеграція:
Підтримує програмування Gerber/less-Gerber, підходить для виробничих ліній PCB, Mini-LED, SiP-SMT.
05
Рішення для виробничої лінії
Система ICON 3D SPI використовує розширену оптичну проекцію-з фазовим зсувом для створення точних 3D-профілів висоти паяльної пасти. Це зображення з високою -роздільністю точно визначає такі дефекти, як надлишок припою, недостатня кількість припою, паяний міст і бурулька. Завдяки чудовій 3D-реконструкції та надійному розпізнаванню дефектів система забезпечує стабільний контроль якості паяльної пасти та покращує загальну продуктивність SMT-друку.
Рішення iFactory об’єднує SPI, AOI перед-оплавленням і AOI після-оплавлення, щоб забезпечити повний-аналіз процесу лінії та-відстеження якості-в реальному часі. Його три-система перевірки швидко визначає першопричини дефектів і пропонує цілеспрямовані пропозиції щодо покращення для підвищення продуктивності. За допомогою Remote Review Station (RRS) користувачі можуть дистанційно контролювати кілька виробничих ліній, покращувати ефективність прийняття рішень і зменшувати витрати на робочу силу завдяки централізованому управлінню.
Станція віддаленого огляду (RRS) забезпечує-дистанційний моніторинг кількох виробничих ліній у реальному часі, що дозволяє централізовано перевіряти дефекти та швидко переоцінювати якість. Завдяки уніфікованому управлінню та ефективному візуальному нагляду RRS значно скорочує потребу в робочій силі, покращуючи швидкість прийняття рішень і загальний контроль виробництва.
Специфікація продукту
|
Категорія |
Пункт |
Значок+ |
Значок-D+ |
|
Система зображення |
Камера |
Промислова камера 12 Мп |
Промислова камера 12 Мп |
|
|
роздільна здатність |
5.5µm, 10µm, 12µm, 15µm |
5.5µm, 10µm, 12µm, 15µm |
|
|
Роздільна здатність по висоті |
0.37µm |
0.37µm |
|
|
Освітлення |
3-кольоровий світлодіод у формі кільця (RGB) |
3-кольоровий світлодіод у формі кільця (RGB) |
|
|
Метод вимірювання висоти |
Проектори |
Проектори |
|
Структура руху |
Рух X/Y |
AC Servo |
AC Servo |
|
|
Платформа |
Граніт |
Граніт |
|
|
Регулювання ширини |
Автоматичний |
Автоматичний |
|
|
Тип транспорту |
Пояс |
Пояс |
|
|
Напрямок завантаження дошки |
Зліва направо або справа наліво |
Зліва направо або справа наліво |
|
|
Фіксована рейка |
Передня рейка |
1-ша рейка (1-ша та 3-я фіксована рейка) або (1-ша та 4-та фіксована рейка) |
|
Конфігурація обладнання |
Операційна система |
Windows 10 |
Windows 10 |
|
|
спілкування |
Ethernet, SMEMA |
Ethernet, SMEMA |
|
|
Вимоги до живлення |
Однофазний 220В, 50/60Гц, 5А |
Однофазний 220В, 50/60Гц, 5А |
|
|
Вимога повітря |
0,4–0,6 МПа |
0,4–0,6 МПа |
|
|
Висота конвеєра |
900±20 мм |
900±20 мм |
|
|
Розміри обладнання |
L1000*D1360*H1620 мм (без вежі) |
- |
|
|
Вага обладнання |
950 кг |
1000 кг |
|
Обробка дошки |
Розмір друкованої плати |
50*50–510*610 мм |
Подвійна смуга: 50*50–510*320 мм / одна смуга: 50*50–510*580 мм |
|
|
Затискний край |
3 мм |
3 мм |
|
|
Максимальна висота колодки |
600µm |
600µm |
|
|
Мінімальна відстань між колодками |
100 мкм (на висоті 150 мкм) |
100 мкм (на висоті 150 мкм) |
|
|
Максимальний контрольний розмір паяльної пасти |
20*20 мм |
20*20 мм |
|
|
Мінімальний контрольний розмір паяльної пасти |
0,1 мм |
0,1 мм |
|
Функції перевірки |
GR&R |
Менше або дорівнює 10% |
Менше або дорівнює 10% |
|
|
дефекти |
Бурулька, недостатня кількість припою, надлишок припою, середня висота, зміщення, паяний міст, дивна форма, оголена мідь, золотий палець тощо. |
Те саме |
|
|
Швидкість перевірки |
400–450 мс/FOV |
400–450 мс/FOV |
Дані про продукт наведені лише для довідки. Будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб підтвердити останню інформацію.
Популярні Мітки: система інспекції spi, Китай виробники системи інспекції spi, постачальники, фабрика