3D Offline SPI – Знайомство з машиною
3D Offline SPI — це високо-точна 3D система перевірки паяльної пасти в автономному режимі, розроблена для NPI, інженерного аналізу та перевірки якості в автономному режимі. Використовуючи технологію вимірювання PSLM+PMP 3D і телецентричну камеру з високою-роздільністю, він забезпечує точне визначення висоти, об’єму та площі з повторюваністю менше 1%. Він підтримує програмування Gerber, повний аналіз SPC і комплексне виявлення дефектів паяльної пасти, що робить його ідеальним інструментом для оптимізації процесів друку та покращення контролю якості паяльної пасти.
Ключові характеристики
- Висока-точність 3D-вимірюванняз використанням технології PSLM + PMP; роздільна здатність по висоті до 0,37 мкм.
- Телецентрична лінза + промислова ПЗЗдля отримання-зображень без спотворень і стабільної перевірки мікро{1}}накладки.
- Повне покриття дефектів:відсутні, недостатні, надлишкові, сполучні, зміщені та проблеми з формою.
- Gerber імпорт + швидке офлайн програмуваннядля NPI та інженерного налагодження.
- Вбудовані-інструменти SPCдля оптимізації процесу друку.
- Компенсація викривлення ±5 ммдля FPC і тонких друкованих плат.
- Підтримує декілька розмірів платидля потреб гнучкої перевірки в автономному режимі.
3D Offline SPI забезпечує високо{1}}точну перевірку паяльної пасти з середньою та над-великою платформою, що ідеально підходить для інженерного аналізу, перевірки NPI та контролю якості в автономному режимі. Оснащений передовою технологією 3D-вимірів, телецентричним зображенням і потужними інструментами SPC, він забезпечує точне визначення висоти, об’єму та площі для всіх розмірів друкованої плати. Структура робочого столу пропонує гнучке розміщення, стабільну продуктивність і ефективний аналіз даних-, забезпечуючи надійне рішення для оптимізації якості друку паяльною пастою.
3D Offline SPI забезпечує повний-автоматичний огляд плати з високо-точним 3D-вимірюванням і надійним аналізом SPC. Розроблений для інженерних лабораторій і керування процесами, він пропонує точне визначення висоти, об’єму та площі з простим керуванням і стабільною продуктивністю-, що робить його ідеальним рішенням для автономної перевірки якості паяльної пасти.
3D Offline SPI – параметри
|
Параметри |
T-1010a |
T-2010a |
T-3010a |
|
Принцип вимірювання |
3D біле світло PSLM PMP |
3D біле світло PSLM PMP |
3D біле світло PSLM PMP |
|
Вимірювання |
об’єм, площа, висота, зсув XY, форма |
об’єм, площа, висота, зсув XY, форма |
об’єм, площа, висота, зсув XY, форма |
|
Виявлення-неефективних типів |
недостатня кількість олова, перемикання, перемикання, |
недостатня кількість олова, перемикання, перемикання, |
недостатня кількість олова, перемикання, перемикання, |
|
|
неправильні-форми, поверхневе забруднення |
неправильні-форми, поверхневе забруднення |
неправильні-форми, поверхневе забруднення |
|
Піксель камери |
1.3M |
5M |
5M |
|
Роздільна здатність об'єктива |
20μm/17μm |
16 мкм (13 мкм на вибір) |
16 мкм (13 мкм на вибір) |
|
Хв. компонент |
0201 (01005 як варіант) |
0201 (01005 як варіант) |
0201 (01005 як варіант) |
|
Розмір FOV |
26×20 мм |
30×30 мм |
30×30 мм |
|
Точність висоти |
0.37μm |
0.37μm |
0.37μm |
|
Точність XY |
20μm |
15μm |
10μm |
|
Повторюваність |
висота < ±1 мкм (4σ) |
висота < ±1 мкм (4σ), об'єм/площа<1% (4σ) |
висота < ±1 мкм (4σ), об'єм/площа<1% (4σ) |
|
Gage R&R |
<10% |
<10% |
<10% |
|
Швидкість перевірки |
1,5 с/FOV |
0,5 с/FOV |
0,5 с/FOV |
|
Кількість Керівник інспекції |
Єдина голова |
Єдина голова |
Одна головка (подвійні-головки на вибір) |
|
Позначте-час виявлення точки |
0,5 сек/шт |
0,5 сек/шт |
0,5 сек/шт |
|
Максимальна висота вимірювання |
±350μm |
±350μm |
±550μm |
|
Максимальна висота деформації друкованої плати |
±2 мм |
±2 мм |
±5 мм |
|
Мінімальна відстань між колодками |
150 мкм (висота прокладки 150 мкм) |
150μm |
150μm |
|
Найменший вимірювальний розмір |
150 мкм (прямокутник), 200 мкм (круглий) |
150μm / 200μm |
150μm / 200μm |
|
Максимальний розмір друкованої плати для навантаження |
X350 × Y350 мм |
X460 × Y350 мм |
X700 × Y600 мм |
|
Фіксована або гнучка орбіта |
Зліва направо / Справа наліво |
передня орбіта |
передня орбіта |
|
Інженерна статистика |
Гістограма; X-bar S-Chart; CP&CPK; Gage R&R |
Гістограма; X-bar S-Chart; CP&CPK; Gage R&R |
Гістограма; X-bar S-Chart; CP&CPK; Gage R&R |
|
Імпорт Gerber/CAD |
Gerber (27/47/274D), CAD XY, арт. |
Gerber (27/47/274D), CAD XY, арт. |
Gerber (27/47/274D), CAD XY, арт. |
|
Операційна система |
Windows 10 Professional (64-розрядна) |
Windows 10 Professional (64-розрядна) |
Windows 10 Professional (64-розрядна) |
|
Розмір і вага обладнання |
630×840×580 мм; 95 кг |
810×930×530 мм; 125 кг |
1500×1100×600 мм; 345 кг |
|
Опції |
1D/2D сканер штрих-кодів; ДБЖ |
1D/2D сканер штрих-кодів; ДБЖ |
1D/2D сканер штрих-кодів; Робоча станція UPS |
Дані про продукт наведені лише для довідки. Будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб підтвердити останню інформацію.
Чому варто співпрацювати з нами?
✓ Більше, ніж просто постачання обладнання - комплексні рішення лінії SMT
✓ Реальний досвід проекту з встановленими та запущеними лініями SMT
✓ Сильна інженерна підтримка для автоматизації та інтеграції
✓ Зменшення ризику інтеграції та швидший запуск лінії-
✓ Спеціальна технічна підтримка протягом життєвого циклу проекту
Про нас
Ми спеціалізуємося на комплексних рішеннях ліній SMT та інтеграції автоматизації, постачаючи надійне обладнання та перевірені виробничі лінії, підкріплені реальним досвідом проектів.
SPI – FAQ (перевірка паяльної пасти)
Q: 1. Для чого використовується SPI у виробництві SMT?
A: SPI або Solder Paste Inspection використовується на виробничих лініях SMT для перевірки якості друку паяльною пастою на друкованих платах. Він вимірює такі параметри, як об’єм паяльної пасти, висота та площа для виявлення дефектів друку на ранній стадії.
Q: 2. Як працює система SPI?
A: Система SPI використовує камери з високою-роздільністю та технологію 3D-вимірів для сканування надрукованої паяльної пасти на друкованих платах. Система аналізує дані, щоб виявити такі дефекти, як недостатня кількість припою, надлишок припою, перемикання або зміщення.
З: 3. Яка різниця між 2D і 3D SPI?
A: 2D SPI перевіряє форму та положення паяльної пасти за допомогою аналізу зображення, тоді як 3D SPI вимірює об’єм і висоту паяльної пасти. 3D SPI забезпечує більш точні та надійні результати перевірки та широко використовується в сучасних виробничих лініях SMT.
З: 4. Чому SPI важливий у процесі SMT?
A: SPI допомагає виявити проблеми з друком паяльної пасти до того, як компоненти будуть розміщені, зменшуючи доопрацювання та брак. Виявляючи дефекти на ранній стадії, SPI покращує загальний вихід SMT та ефективність виробництва.
З: 5. Чи можна інтегрувати SPI з принтерами з паяльною пастою?
A: Так. Системи SPI можна інтегрувати з принтерами з паяльною пастою, щоб створити замкнутий-процес. Результати перевірки можуть бути передані назад на принтер для автоматичного коригування процесу, покращуючи стабільність друку.
Q: 6. Які типи дефектів може виявити SPI?
A: SPI може виявляти такі дефекти, як недостатня або надлишкова кількість паяльної пасти, паяльні перемички, офсетний друк, відсутність відкладень, а також відхилення висоти або об’єму пасти.
З: 7. Чи підходить SPI для друкованих плат високої-щільності та-дрібного кроку?
A: Так. Сучасні системи SPI призначені для перевірки друкованих плат з малим-кроком і високою-щільністю, включно з додатками з малими розмірами майданчиків і складною компоновкою.
З: 8. Де розміщується SPI у повній лінії SMT?
Відповідь: SPI зазвичай встановлюється відразу після принтера з паяльною пастою та перед машиною забору та розміщення. Таке розміщення дозволяє завчасно виявити дефекти друку до розміщення компонентів.
П: 9. Яке технічне обслуговування вимагає система SPI?
A: Регулярне технічне обслуговування включає очищення оптичних компонентів, перевірку калібрування, перевірку систем освітлення та підтримку стабільної роботи програмного забезпечення для забезпечення постійної точності перевірки.
З: 10. Як вибрати правильну систему SPI для моєї лінії SMT?
A: Вибір правильної системи SPI залежить від вимог до точності перевірки, складності друкованої плати, обсягу виробництва та потреб інтеграції лінії. Досвідчений постачальник лінійних рішень SMT може допомогти оцінити та порекомендувати найбільш прийнятне рішення SPI.
Популярні Мітки: 3d паяльна паста офлайн перевірка, Китай 3d паяльна паста офлайн інспекція виробники, постачальники, фабрика